1.1控制原材料入庫質量。

根據質檢方案的要求，系統可以在到貨單或入庫單審批入庫時設置質檢員審批節(jié)點，強制進行入庫質檢并記錄質檢結果，防止漏檢和不報檢。實現入庫單與質檢單一一對應，無檢驗單和不合格品不得入庫，從源頭上保證質量。

1.2有效控制生產加工工藝質量。

系統可以對整個生產過程進行過程管理。對于每個過程，質量檢驗員可以在完成時進行質量檢驗并填寫質量檢驗報告，以確保每個過程都在控制之內，從而實現每個關鍵過程的質量控制。

1.3嚴格控制成品質量。

企業(yè)可以在系統中預設自己的成品檢驗方案和成品抽樣檢驗標準流程。當成品完工并下線時，質檢部門根據檢驗信息對成品進行檢驗，并填寫檢驗結果，以保證成品質量，為生產改進提供質量技術依據。

1.4全面監(jiān)控銷售費用。

銷售人員在銷售過程中會產生各種銷售費用，如交通費、市場活動費等各種銷售費用，直接與銷售預算掛鉤；銷售人員在申請銷售費用時，可以通過自動讀取可用預算來判斷是否批準費用；

1.5確保對有保質期要求的倉庫產品進行定期質量檢驗。

對于有保質期要求的倉庫產品（如化工、食品、醫(yī)藥等），系統將根據設定的檢驗計劃和檢驗周期自動進行質量檢驗預警，提醒定期質量檢驗，幫助企業(yè)及時控制質量狀態(tài)，有效處理商品和潛在質量問題。

1.6嚴格的交貨檢驗，有效避免不合格品出庫。

對于需要交貨檢驗的庫存，在系統中使用交貨審批時，出庫質檢員可以加入審批流程，系統必須經過嚴格控制才能出庫。